การเชื่อมโลหะ

โรงงานเชื่อมสำหรับการผลิตยานยนต์ปล่อยควันเชื่อมและแสงอาร์กเข้มข้นจากการเชื่อมแบบจุดและการเชื่อมด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ ความต้องการความแม่นยำในการประกอบตัวถังรถยนต์ทำให้เกิดฝุ่นจากการเจียร มลพิษจากควันและฝุ่นในโรงงานก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพจากการทำงาน แนวปฏิบัติในปัจจุบันเน้นการเชื่อมและการเจียรเฉพาะจุดด้วยการบำบัดด้วยกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อลดสารอันตรายและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน

ความท้าทายใน การเชื่อมโลหะ กระบวนการ

การทำความสะอาดคราบตกค้างอย่างหมดจด
แม้จะมีการใช้เครื่องฟอกและกำจัดฝุ่นในระหว่างการเชื่อม แต่เศษตะกรันเชื่อมและฝุ่นจำนวนมากยังคงหลงเหลืออยู่ภายในตัวรถสีขาวหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ซึ่งไม่สามารถทำความสะอาดได้หมดจด
งานที่มีความเข้มข้นสูง
การทำความสะอาดส่วนที่เหลือภายในรถที่ซับซ้อนต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบมือถือด้วยมือเนื่องจากมีเศษเชื่อมและฝุ่น ส่งผลให้ต้องใช้แรงงานหนักมาก
มีสุขภาพดี
สุขภาพกายของคนงานฝ่ายผลิตได้รับผลกระทบอย่างมากจากการทำงานที่มีความเข้มข้นสูงและสภาพแวดล้อมในโรงงานที่มลพิษอย่างหนัก
ดัง
การทำงานกับอุปกรณ์เชื่อมมักอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังมาก

โซลูชันการเชื่อมอัตโนมัติ DUCO

โครงการนี้ใช้ หุ่นยนต์ทำงานร่วมกัน และอุปกรณ์ดูดฝุ่นแบบเสียงรบกวนต่ำสำหรับการทำความสะอาดภายในรถยนต์ หุ่นยนต์ GCR-14 จำนวน 2 ตัว พร้อมหัวดูดฝุ่นติดตั้งอยู่ด้านข้างของสายการผลิต หุ่นยนต์จะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อทำความสะอาดภายในและท้ายรถ ก่อนจะออกจากสายการผลิตเพื่อดำเนินการต่อ

เพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืน

การกำหนดค่าของ DUCO โคบอท ลดเวลาในการผลิตจาก 62 เหลือ 50 วินาที เอื้อต่อการอัปเกรดสายการผลิตในอนาคต